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   產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理就是在生產(chǎn)制造過程中，每完成一個工序或一項工作，記錄其檢驗結果及存在問題，同時記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點及情況，在后期可以提出分析匯總。并在產(chǎn)品的適當部位以條形碼或者二維條碼及RFID存儲做出相應的質(zhì)量狀態(tài)標志。這些記錄與產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。當發(fā)生或者需要查詢時，通過管理平臺，消費者或者管理者很容易搞清產(chǎn)品的流向、存儲過程、時間和地點，以便于職責分明，查處有據(jù)，這可以極大加強職工的責任感。福建博欣科技推出的質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)主要針對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，以及對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的業(yè)務數(shù)據(jù)進行一個質(zhì)量方面的系統(tǒng)驗證和可配置化的容錯處理，為后期的業(yè)務改進或線體改造等方面提供數(shù)據(jù)依據(jù)，從而滿足用戶在成品追溯和質(zhì)量控制方面的需求。

  產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)主要功能

1、批次管理

根據(jù)零件、材料或特種工藝過程分別組成批次，記錄批次號或序號，以及相應的生產(chǎn)制造過程狀態(tài)。在加工和組裝過程中，要將批次號逐步依次傳遞或存檔到系統(tǒng)中，實現(xiàn)將來的數(shù)據(jù)查詢存儲。

2、日期管理

對于生產(chǎn)廠或制造商品的產(chǎn)能不高，對于連續(xù)性生產(chǎn)過程、工藝穩(wěn)定、價格較低的產(chǎn)品，可采用記錄生產(chǎn)日期來進行編碼的生成，并在生產(chǎn)過程中逐一記錄，完成質(zhì)量追溯的采集過程。

3、續(xù)序號管理

對每一個單獨銷售的產(chǎn)品最小包裝可進行唯一的序列增長的編碼方式，根據(jù)續(xù)序號追溯產(chǎn)品的質(zhì)量檔案。

4、產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)的應用

 產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可幫助企業(yè)更實時、高效、準確、可靠實現(xiàn)生產(chǎn)過程和質(zhì)量管理為目的，結合最新的條碼自動識別技術、序列號管理、條碼設備（條碼打印機、條碼閱讀器、數(shù)據(jù)采集器等）有效收集管理對象在生產(chǎn)和物流作業(yè)環(huán)節(jié)的相關信息數(shù)據(jù)，跟蹤管理對象在其生命周期中流轉(zhuǎn)運動的全過程，使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對采、銷、生產(chǎn)中物資的追蹤監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理等目標，向客戶提供的一套全新的車間信息化管理系統(tǒng)。

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